内容编辑锻件的加热方法有哪几种？
电加热是利用电能转换为热能来加热坯料，锻件
电加热是利用电能转换为热能来加热坯料，锻件厂按其传热方式可分为电阻加热和感应加热。
电阻加热传热原理和火焰加热相同，根据发热原件不同分为电阻炉加热、盐浴炉加热和接触电加热等。
电阻炉加热：利用电流通过炉内电热体产生的热量加热炉内的金属坯料，电热体有铁铬铝合金、镍铬合金、碳化硅元件和二硅化钼元件等。电阻炉加热适用范围较广，对于连续式电阻炉便于实现加热机械化和自动化，也可采用保护气体进行少无氣化加热，但热效率比其他电加热低，其中室式电阻炉和台车式电阻炉金属材料加热单位电能消耗（0.5~1.0)kWh/kg(低合金结构钢加热温度1200℃~1250℃）。
盐浴炉加热：盐浴炉加热是电流通过炉内电极产生的热量把导电介质（盐溶液），通过高温介质的对流与传导将埋人介质中的金属材料加热。盐浴炉加热升温快，加热均匀，可实现金属坯料的无氧化加热，但污染较大，劳动条件也差。盐浴炉多用于锻造模具热处理，现在多采用真空电阻热处理炉。
接触电加热：接触电加热是以低电压（一般为2V~15V)大电流直接通入金属坯料，由金属坯料自身电阻在通过电流时产生的热量加热坯料本身。接触电加热速度快，热效率高，金属烧损少，设备简单，成本低，但对坯料表面粗糙度和形状尺寸要求严格。
锻件厂的火焰加热是一种传统的加热方法，是利用燃料（煤、焦炭、燃料油、发生炉煤气和天然气等）燃烧所产生的热能直接加热坯料，通过辐射、对流和热传导把热能传给坯料表面，再由表面向坯料中心热传导，使整个坯料加热，达到所要求的温度。
火焰加热方法是在火焰加热炉内加热金属的方法，火焰加热炉内的实际传热过程很少是单一的传热方式，多数情况下是两种或三种方式同时作用的综合传热过程。影响传热的因素很多，通常认为炉温800℃以下，随着温度上升，对流传热比例降低，流体流速影响减小；炉温800℃以上，以辐射传热为主,所以加热炉高温段以辐射传热为主。
火焰加热优点是燃料来源方便，加热炉修造容易，费用较低，加热金属的适应性较强，应用广泛。各种形状和规格（大、中、小）坯料几乎均能加热，因此，锻件在锻压生产中被广泛应用。
火焰加热缺点是劳动条件差（特别是煤炉加热），加热速度慢，金属烧损多，一般烧损率约2.5%~3%,甚至更高，加热质量难以控制和热效率低。
