锻造车轮锻件时的坯料是怎样加热的?
车轮锻件厂每天都需要锻造加工很多不同类型的车轮锻件,这就需要车轮锻件厂有工作质量和效率,所以就需要提高车轮锻件锻造加工时的效率。

车轮锻件厂每天都需要锻造加工很多不同类型的车轮锻件,这就需要车轮锻件厂有工作质量和效率,所以就需要提高车轮锻件锻造加工时的效率。
      近年来车轮锻件市场随着车轮锻件产品的复杂程度的不断加大,车轮锻件厂锻造加工效率的优势,现已经成为车轮锻件厂争取车轮锻件产品市场优势的决定因素之一,因此如何提高车轮锻件锻造加工效率对于车轮锻件厂在市场竞争中的优势起着很关键的作用,是许多车轮锻件生产企业面临的转型问题。

车轮锻件

  

车轮锻件厂应该提高认识、转变观念,完善和加强车轮锻件锻造加工生产中各种相应的配套技术措施和管理水平。车轮锻件数控加工技术是一项综合技术,除数控机床外还必须有相应的配套技术,才能充分发挥的效率。锻造加工虽然智能化程度很高,但是人的作用却至关重要,这就需要车轮锻件厂培养优秀的管理人员、工程技术人员、工程维护人员和操作使用人员。
      锻造加工的刀具与进口刀具相比较,国产刀具质量较差,表现为几何尺寸的精度低,表面粗糙,寿命短。为了提高车轮锻件锻造加工的效率和产品质量,选用合理的刀具对提高对车轮锻件锻造加工效率很直接。锻造加工所使用的工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系,可缩短车轮锻件锻造加工的准备时间,也就是与车轮锻件锻造加工的辅助时间有关系,车轮锻件厂节约了时间就等于提高生产车轮锻件锻造加工的效率。
      锻造厂在锻造加工车轮锻件前,将切割好的坯料进行加热,不同材质的坯料加热温度及时间也都不相同。由于不同加热规范的材料,原则上不得同炉加热,若确需同炉加热则必须选择加热规范相近的装入一炉加热,但需采取技术保证措施。锻造厂坯料加热时的料温应用测温仪器检测并做好加热记录归档备查。
      在控制坯料加热的质量应当注意:加热前应检查材料牌号、熔炼炉号、尺寸规格、数量是否与工序卡相符,是否与所锻产品材料相符。坯料装炉前必须清除炉膛内的杂物。在电炉中加热的坯料表面不得沾染油污。


锻件

 


锻造厂在坯料入炉时,应放在工作区内,为保证坯料加热均匀,大型坯料应加垫块,坯料之间应有一定的间距,必要时,应有序排放。电炉加热时,坯料应与发热元件保持一定距离,或采取屏蔽措施防止金属过烧。车轮锻件坯料加热时,氧化皮的厚度、脱碳层深度应符合车轮锻件工艺要求坯料加热不允许产生过热、过烧和内部裂纹等现象,坯料因故不能按时锻造,可采取降温或出炉等方法处理,但必须符合工艺规程的要求。通过以上叙述,进行严密的规程锻造加工,就可以很好地提高坯料的质量。


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