关于起重机车轮锻件的踏面
起重机车轮锻件的轮缘和踏面外形的选择,不仅影响起重机车轮锻件在轨道上的磨耗和使用寿命,而且直接关系到设备的的曲线通过性能和走行质量。

  起重机车轮锻件是锻件的一种分类,主要使用于门方式起重机、港机、桥式起重机和矿山机械等。起重机车轮锻件径向截面上由轮缘和踏面形成的轮廓线。起重机车轮锻件的轮缘和踏面外形的选择,不仅影响起重机车轮锻件在轨道上的磨耗和使用寿命,而且直接关系到设备的的曲线通过性能和走行质量。轮缘使起重机车轮锻件能可靠地通过曲线和道岔,不致脱轨。

 
     踏面呈圆锥形,在滚动圆附近锥度1:10。通过曲线时,外侧车轮以靠近轮缘的较大直径在外轨上滚动,内侧车轮以较小直径在内轨上滚动,这样,一方面使起重机车轮锻件随线路方向变化而起导向作用,同时内外轮滚动距离的不同还可补偿内外轨长度之差的影响。

 

车轮锻件

 
  

     在直线上运行时,如果轮对偏离其在线路上的中心位置,则两轮滚动半径之差将使轮对向恢复其中心位置的方向运动。车轮外侧锥度为1:5,可加大轮对两轮滚动半径之差,使其易于通过小半径曲线。减小踏面锥度有助于抑制蛇行运动,但轮缘磨耗显著加剧,旋轮周期和车轮使用寿命大为缩短。这种办法仅在一些高速客运列车上采用。


      起重机车轮锻件轮缘踏面外形在运行初期磨耗较快,以后逐渐趋向稳定,磨耗减慢。旋修恢复后的外形仍不能保持很长时间,而且金属切削量很大。因此,有些国家的铁路采用了一种接近于磨耗达到相对稳定状态的轮对踏面外形,称为凹形踏面,又称磨耗形踏面。采用这种外形不仅可减少车轮磨耗,延长旋修周期,而且由于改善了轮轨接触状态,接触应力也可有所降低。


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