起重机车轮锻件的表面清理
起重机车轮锻件表面清理是为了去除锻件在锻造、热处理过程中形成的氧化皮和局部表面缺陷(裂纹、折纹、毛刺等),从而提高锻件的表面质量、改善锻件后续切削加工条件、显露锻件表面缺陷,便于进行质量检验。

 表面清理是为了去除锻件在锻造、热处理过程中形成的氧化皮和局部表面缺陷(裂纹、折纹、毛刺等),从而提高锻件的表面质量、改善锻件后续切削加工条件、显露锻件表面缺陷,便于进行质量检验。
       清除局部表面缺陷的方法如下。
       风铲清理:用于结构钢大型毛坯或锻件。
       砂轮清理:用于各种类型的毛坯或锻件,特别适用于高合金钢毛坯或锻件,以及清理要求较高的毛坯或起重机车轮锻件。
       火焰清理:主要用于碳素钢和低合金钢大锻件。
       清理后毛坯或选件表面的凹槽应是圆滑的,凹槽的宽高比(l/h)>5。

 

起重机车轮锻件


       锻前清除热毛坯氧化皮步骤。
       1.用钢丝刷、刮板、刮轮等工具清楚。
       2.高压水清理。将加热好的毛坯,以0.2~0.5m/s的速度迅速通过高压水喷射装置,15~20MPa的高压水从周围向毛坯喷射。毛坯表层上的氧化皮遇冷急剧收缩而裂开,并很快被高压水冲走。由于毛坯受高压水喷射的时间很短,来不及冷却,温度很少下降。高压水清理适用于截面尺寸较大(50~150mm)的热毛坯,效率高,效果好,但需要建造高压水泵站,费用大。
       3.在锤上模锻时采用制坯工步,可以去除毛坯的一部分氧化皮,要及时用压缩空气将击落的氧化皮吹掉,以免落入锻模模膛内。为了使氧化皮容易在变形工序中脱落,毛坯出炉后,也可以先在冷水中浸2~3s,使氧化皮骤冷破裂或变脆。


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