起重机车轮锻件的缺陷表现为哪些?
起重机车轮锻件的质量问题可能发生在锻造生产,反应在热处理、机械加工过程中或使用过程中,它可能是由于某一生产环节的疏忽或工艺不当而引起,也可能是由于设计和选材不当而造成,有时也可能是因使用及维护不当所致。

起重机车轮锻件的质量问题可能发生在锻造生产,反应在热处理、机械加工过程中或使用过程中,它可能是由于某一生产环节的疏忽或工艺不当而引起,也可能是由于设计和选材不当而造成,有时也可能是因使用及维护不当所致。对于使用过程中由锻造制成的机械零件所产生的缺陷和损坏,除需要查明是否锻件本身质量问题引起以外,还需要弄清楚零件的使用受力条件、工作部位与环境以及使用维护是否得当等情况,只有在排除了零件设计、选材、热处理、机械加工及使用等方面的因素之后,才能集中力量从锻件本身质量上寻找缺陷和损坏产生的原因。
      起重机车轮锻件缺陷的形成原因也是多方面的,依据缺陷的宏观与微观的特征可以得出初步的印象,即缺陷纯属锻造工艺因素引起还是与原材料质量有关,是制定的工艺规程不合理还是执行工艺不当所致,确切的结论只有在经过细致的试验分析后才能作出。关于起重机车轮锻件缺陷有以下一些总结: 
      ⒈有的表现在锻件外观方面:如外部裂纹、折迭、折皱、未充满或缺肉、压坑、表面粗糙或桔皮等; 

起重机车轮锻件


      ⒉有的表现在锻件内部:如各种低倍组织缺陷,如裂纹、发纹、疏松、粗晶、表面脱碳、非金属夹杂和异金属夹杂、白点、偏析、树枝状结晶、缩管残余、流线紊乱、有色金属的穿流、粗晶环、氧化膜等; 
      ⒊有的反映在微观组织方面:如第二相的析出等; 
      ⒋有的起重机车轮锻件质量问题反映在锻件性能方面:如室温强度或塑性、韧性、疲劳性能等不合格,瞬时强度、持久强度和持久塑性、蠕变强度等高温性能或冷热疲劳性能等不符合使用要求;
      ⒌无论表现在起重机车轮锻件外部的,或是表现在起重机车轮锻件内部和性能方面的质量问题:它们之间的大多数情况下是互为影响的,往往是互相联系、伴随产生和恶性循环的。例如,过热或过烧通常会造成晶粒粗大、锻造裂纹、表面脱碳以及塑性、韧性等机械性能降低等缺陷;材质内部有夹杂则可能引起内部裂纹,内裂纹的进一步扩大与发展就可能暴露为锻件表面裂纹。


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