消除桥式起重机“啃道”现象的方法
消除桥式起重机“啃道”现象的方法
消除桥式起重机“啃道”现象的方法
     1 双点接触圆顶轨道

  一般起重机的车轮与轨道,车轮带有两个轮缘,起着导向作用,但轮缘与轨道之间易产生摩擦,从而增加了阻力,使车轮寿命缩短。


  双点接触圆顶轨道,这种结构的优点是:

(1)保证运行在一条确定的线路上;

2)纯滚动运行,消除了“啃道”,免除了附加阻力,延长了车轮的寿命;

(3)在相同材质条件下,承载能力增大约2.5-4.5倍。


  2 新型轮轨承载能力的提高
  新型轮轨承载能力的提高,一方面是由于两点接触,另一主面是由于凹凸面圆弧接触。
  普通轮轨的承载能力为
  PL=Kρ2σ3 (1)
  ΡL――普通轮轨的轮压
  ρ――普通轮轨的计算接触曲率半径
  σ――普通轮轨的许用接触应力
  k――比例常数
  D――普通轮轨的车轮直径
  R――普通轨道的顶圆半径
  双点接触顶轨道的承载能力为
  PL=1.732Kρ2σ3 (2)
  式中ΡL――新型轮轨的轮压
  ρ――新型轮轨的计算接触曲率半径
  σ――新型轮轨的许用接触应力
  D――新型车轮直径

  d――新型轨道的顶圆半径


      减小车轮直径从而减轻重量,使车轮所受阻力矩减小,使减速机械的尺寸减小。对于桥式起重机,由于缩小了前沿诸车轮所占面积,还节省了建筑费用。如某设计院为某造船石设计1台桥式起重机,起重量为680t,跨度为160m,大车车轮共96个,轨道为QU120,轮压力1000Kn,直径为1m,若改用双点接触圆顶轨道,可暂用QU120轨道,刨去两角,如图2所示。刨削后村料施用比压力可按σ=0.76σ计算,直径降为600mm。


  3 在一条轨道上运行的新型轮轨


  在一条轨道上运行的起重机,如立体仓库的堆垛起重机,下方有两个运行车轮,1个主动轮,1个从动轮,过去车轮为双轮缘式,后采用无轮缘车轮,前后各装1对水平轮。因水平轮与轨道间必须留一定的间隙,运行速度不能提高,现改用双点接触新型轨道,使运行间隙消除,速度大大提高,此外,这种无间隙运行,也给安装自动控制的传器带来很大的方便。

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